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球形石墨，是以you質(zhì)高碳tian然鱗片石墨為原料、采用先進(jìn)加工工藝對(duì)石墨表面進(jìn)行改性處理，生產(chǎn)的不同細(xì)度，形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品。

球形石墨具有氣孔率低、kang氧化性能好、結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩、空洞缺陷小、彈性適中、易于成型的性能，是作為鋰離子電池負(fù)極材料重要部分。

球形石墨用SG表示，新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)球形石墨分為3個(gè)等級(jí)：

球形石墨的產(chǎn)品代號(hào)由產(chǎn)品名稱、等級(jí)代號(hào)、中位徑、固定含碳量和振實(shí)密度等依次排列組成，即SG-等級(jí)代號(hào)-D50-固定碳含量-振實(shí)密度。例SG I -17-9995-95指SG球形石墨，I級(jí)，D50=（17.0m±2.0m），固定碳含量≥99.95%，振實(shí)密度≥0.95g/cm。

球形石墨以you質(zhì)高碳石墨為原料。球形石墨加工過程中，原料含碳量越高，成本也就越高，但原料含碳量太低，球形石墨提純工藝遍數(shù)增加，設(shè)備磨損程度增加，總成本也隨之增加。經(jīng)實(shí)驗(yàn)積累，碳含量在95-96%的原料，綜合成本經(jīng)濟(jì)。球形石墨加工過程中對(duì)原料的粒度也有要求，太粗成本較高，太細(xì)影響球形石墨產(chǎn)出率，輔料產(chǎn)品太多，也會(huì)增加原料成本。研究表明采用粒度為-100目的原料來生產(chǎn)球形石墨比較合適。

球形石墨生產(chǎn)過程中shou先把tian然鱗片石墨粉粉碎成適宜的粒度，然后再進(jìn)行去棱角化的加工處理，使之形成橢球形或類似球形的外形，同時(shí)利用分級(jí)裝置將球形顆粒與去棱角化過程中剝離下來的細(xì)粉分離開來，便可得到正態(tài)分布的球形石墨。

其生產(chǎn)工藝主要表現(xiàn)為：